在現(xiàn)代智能制造業(yè)中，平板電腦屏幕組件覆膜工序是確保產品外觀和功能完整性的重要環(huán)節(jié)。隨著技術的進步，傳統(tǒng)的覆膜方式已經無法滿足高速度、高精度的生產需求。而MasterAlign視覺系統(tǒng)的出現(xiàn)，將傳統(tǒng)覆膜工藝轉變?yōu)橹悄芑?、自動化的生產流程。在高速運轉的覆膜機上，視覺系統(tǒng)通過高幀率工業(yè)相機實時捕捉屏幕組件的位置和狀態(tài)，確保覆膜的精準度和一致性。

在平板電腦屏幕組件覆膜應用中，MasterAlign視覺系統(tǒng)能夠實現(xiàn)毫米級的定位校準，精確識別屏幕組件的邊緣和關鍵特征點。此外，視覺系統(tǒng)還具備微米級的缺陷捕捉能力，能夠檢測出微小的氣泡、灰塵或劃痕，保證每一張膜的完美無瑕。視覺系統(tǒng)的加入，不僅提高了覆膜工序的效率，還大大降低了人工成本。

在傳統(tǒng)的人工覆膜過程中，質檢往往依賴于人工抽檢，存在較大的盲區(qū)和誤差。而MasterAlign視覺系統(tǒng)能夠實現(xiàn)100%的在線檢測，當檢測到覆膜異常時，系統(tǒng)能在15毫秒內觸發(fā)機械臂進行調整，形成檢測-決策-執(zhí)行的閉環(huán)控制。這種實時反饋和自動校正機制，確保了覆膜質量的穩(wěn)定性和可靠性。

MasterAlign視覺系統(tǒng)的應用，不僅僅是對單一工序的優(yōu)化，它重構了整個質量體系的底層邏輯。從被動攔截缺陷到主動預防風險，從單一工序管控到全鏈路質量優(yōu)化，視覺系統(tǒng)正將平板電腦屏幕組件覆膜工序轉化為智能制造生態(tài)中的關鍵數(shù)據(jù)節(jié)點。

此方案適用領域為:FPC、軟硬結合板（R-FPC）、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、TP、LCM、偏光片、光學膠、觸摸屏、各式硬質平面與軟質平面產品軟對硬、軟對軟的貼合應用。

深圳市雙翌光電科技有限公司，作為專注于機器視覺算法核心技術研發(fā)的企業(yè)，其使命是“為中國精密制造做出卓越貢獻”。雙翌光電通過不斷的技術創(chuàng)新，將智能自動化制造行業(yè)的生產水平提升到一個更高的層次，讓機器更加智能、可靠，適用于更多復雜的應用場景。目前，雙翌光電的產品已成功應用于消費電子、新能源、物流、交通、醫(yī)藥、科研、汽車制造業(yè)、光伏半導體、倉儲物流行業(yè)等行業(yè)。