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  • 工業(yè)相機(jī)成像核心參數(shù)解析,幀率與曝光時(shí)間的權(quán)衡關(guān)系
    在工業(yè)視覺(jué)領(lǐng)域,圖像的獲取是視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的基石。而 工業(yè)相機(jī) 作為核心的圖像傳感器,其參數(shù)配置直接決定了圖像質(zhì)量與系統(tǒng)性能。在眾多參數(shù)中,幀率和曝光時(shí)間無(wú)疑是兩個(gè)最基礎(chǔ)、最關(guān)鍵,也最常被討論的變量。 對(duì)于工程師而言,理解它們之間并非獨(dú)立,而是存在著深刻且動(dòng)態(tài)的相互制約關(guān)系,是進(jìn)行視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的第一步。這種關(guān)系猶如一個(gè)天平的兩端,如何平衡它們,以實(shí)現(xiàn)最佳的成像效果和應(yīng)用需求,是每一個(gè)視覺(jué)項(xiàng)目必須面對(duì)的核心課題。 本文將深入探討幀率與曝光時(shí)間的內(nèi)在原理,剖...
    2025-11-05 17:40:58
  • 機(jī)器視覺(jué)在芯片貼合中的應(yīng)用
    芯片貼合是半導(dǎo)體封裝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),它要求芯片與基板之間的對(duì)準(zhǔn)精度達(dá)到微米級(jí)。傳統(tǒng)的貼合方式不僅效率低下,而且貼合精度不穩(wěn)定。 隨著工業(yè)自動(dòng)化與智能制造的快速發(fā)展, 機(jī)器視覺(jué) 技術(shù)正成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵力量,特別是在半導(dǎo)體行業(yè),芯片的貼合精度直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。 芯片貼合工藝流程是一個(gè)高度精細(xì)化的過(guò)程,始于基板的準(zhǔn)備與定位。在MasterAlign視覺(jué)系統(tǒng)的引導(dǎo)下,基板被精確傳送到預(yù)定位置,系統(tǒng)通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)捕捉基板上...
    2025-11-04 17:34:14
  • 機(jī)器視覺(jué)的工業(yè)控制面板絲印應(yīng)用
    在工業(yè)控制面板的制造過(guò)程中,絲印工藝是賦予產(chǎn)品外觀(guān)與功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。細(xì)微的偏移、油墨的缺失或堆積,都可能導(dǎo)致批量性質(zhì)量問(wèn)題。傳統(tǒng)的絲印加工依賴(lài)機(jī)械定位與人工校準(zhǔn),面對(duì)控制面板上復(fù)雜的字符、圖案和多種顏色套印時(shí),往往顯得力不從心。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的引入為這一領(lǐng)域帶來(lái)了智能化解決方案。 在工業(yè)控制面板的絲印過(guò)程中,精準(zhǔn)定位是保證質(zhì)量的第一道關(guān)卡。傳統(tǒng)方法使用機(jī)械限位或普通傳感器,難以應(yīng)對(duì)材料的熱脹冷縮、拉伸變形等細(xì)微變化。 WiseAlign視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)高分...
    2025-11-03 17:34:49
  • 選對(duì)探針,精準(zhǔn)測(cè)量!一文讀懂影像測(cè)量?jī)x探針的原理與選型
    在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,影像測(cè)量?jī)x已經(jīng)成為質(zhì)量控制不可或缺的工具。而探針作為影像測(cè)量?jī)x的關(guān)鍵組成部分,直接關(guān)系到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。 隨著工業(yè)制造向高精度、高效率方向不斷發(fā)展,探針技術(shù)也經(jīng)歷了長(zhǎng)足的進(jìn)步,呈現(xiàn)出多樣化的類(lèi)型和特性,以滿(mǎn)足不同場(chǎng)景下的測(cè)量需求。 一、測(cè)量原理,光學(xué)與觸覺(jué)的融合 影像測(cè)量?jī)x的基本工作原理結(jié)合了非接觸式光學(xué)測(cè)量和接觸式物理探測(cè)兩種技術(shù)路徑。在光學(xué)測(cè)量方面,系統(tǒng)通過(guò)高解析度工業(yè)相機(jī)采集工件表面影像,結(jié)合自動(dòng)變倍鏡頭...
    2025-10-31 17:41:04
  • 機(jī)器視覺(jué)在藍(lán)膜貼標(biāo)機(jī)中的應(yīng)用
    在電子產(chǎn)品的制造過(guò)程中,藍(lán)膜的貼合是一道看似簡(jiǎn)單卻至關(guān)重要的工序。這層薄薄的膜材不僅承擔(dān)著遮光、黏貼的基礎(chǔ)功能,更影響著產(chǎn)品的光學(xué)性能和使用體驗(yàn)。 傳統(tǒng)依賴(lài)人工或機(jī)械定位的貼合方式,已難以滿(mǎn)足日益提升的制造精度與效率需求。如今精準(zhǔn)貼合這道工序,正由先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)重新定義。 機(jī)器視覺(jué)在藍(lán)膜貼標(biāo)機(jī)中的應(yīng)用,核心在于超越人眼的感知能力,并結(jié)合算法的精確計(jì)算,引導(dǎo)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成精準(zhǔn)作業(yè)。 一個(gè)完整的視覺(jué)引導(dǎo)貼合系統(tǒng)通常由工業(yè)相機(jī)、光學(xué)鏡頭、LED...
    2025-10-30 17:39:04
  • 機(jī)器視覺(jué)在手機(jī)攝像頭模組點(diǎn)膠中的應(yīng)用
    傳統(tǒng)點(diǎn)膠設(shè)備通常采用人工輸入點(diǎn)膠路徑來(lái)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠閥的運(yùn)動(dòng),這種方式生產(chǎn)效率低下且無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品尺寸誤差,點(diǎn)膠精度受到很大限制。對(duì)于手機(jī)攝像頭模組這類(lèi)微型元件,點(diǎn)膠位置的微小偏差就可能導(dǎo)致攝像頭對(duì)焦失靈、圖像抖動(dòng)甚至徹底故障。 機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的引入徹底改變了這一局面。視覺(jué)定位系統(tǒng)通過(guò)工件上的MARK點(diǎn)計(jì)算出工件移動(dòng)后新的坐標(biāo)位置,并重新確定點(diǎn)膠軌跡的位置,從而控制點(diǎn)膠設(shè)備完成點(diǎn)膠。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,點(diǎn)膠軌跡的定位精度能達(dá)到0.03mm,有效解決了傳統(tǒng)點(diǎn)膠工...
    2025-10-29 17:45:27
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