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公司新聞

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  • 機(jī)器視覺(jué)的液晶電視OCA全貼合應(yīng)用
    OCA（光學(xué)透明膠）全貼合是通過(guò)光學(xué)膠將液晶顯示面板與玻璃蓋板進(jìn)行無(wú)縫粘合的技術(shù)，這一工藝直接關(guān)系到電視畫面的顯示效果以及設(shè)備整體品質(zhì)。 在大尺寸液晶電視制造中，傳統(tǒng)貼合方式已無(wú)法滿足微米級(jí)對(duì)位需求，而 MasterAlign視覺(jué)系統(tǒng) 的引入，正以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)賦能OCA全貼合工藝流程。 在液晶電視的OCA全貼合過(guò)程中，視覺(jué)對(duì)位技術(shù)至關(guān)重要。MasterAlign視覺(jué)系統(tǒng)憑借其高分辨率工業(yè)相機(jī)與專業(yè)光學(xué)成像系統(tǒng)，成為OCA真空貼合機(jī)的智慧之眼，能夠...
    2025-10-25 17:28:33
  • 機(jī)器視覺(jué)的物流拆碼垛應(yīng)用
    在傳統(tǒng)的物流拆碼垛環(huán)節(jié)，人工操作長(zhǎng)期面臨著效率瓶頸與安全隱患。隨著視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展，高精度與毫秒級(jí)響應(yīng)的智能拆碼垛系統(tǒng)正在改變生產(chǎn)線的運(yùn)作模式。 視覺(jué)在拆碼垛中的應(yīng)用，先進(jìn)的視覺(jué)系統(tǒng)能夠通過(guò)高清相機(jī)捕捉垛型的平面圖像，實(shí)時(shí)分析物品的輪廓、邊緣和特征點(diǎn)，準(zhǔn)確輸出物品的位置和角度信息，引導(dǎo)機(jī)械臂完成精準(zhǔn)抓取。 在電商物流、快遞分揀等行業(yè)，拆垛作業(yè)的物件種類繁多，包裝箱上的圖案、文字、色彩變化多端，常常導(dǎo)致傳統(tǒng)傳感器系統(tǒng)難以準(zhǔn)確識(shí)別。而現(xiàn)代的視覺(jué)系統(tǒng)通...
    2025-10-24 17:45:33
  • 機(jī)器視覺(jué)的鋰電池疊片應(yīng)用
    在動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)持續(xù)爆火的今天，疊片工藝作為鋰電池制造的核心環(huán)節(jié)，其精度直接關(guān)系到電池產(chǎn)品的性能與安全性。正負(fù)極片與隔膜之間的相對(duì)位置若出現(xiàn)微小偏差，就會(huì)減少極片的有效反應(yīng)面積，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)造成電池內(nèi)部短路。 隔膜在分隔正負(fù)極片后，其邊緣需要超出極片2mm~5mm，如果極片位置不合規(guī)格，就會(huì)對(duì)下工序的頂、側(cè)封環(huán)節(jié)精準(zhǔn)定位極片實(shí)際邊緣位置產(chǎn)生影響，導(dǎo)致無(wú)法有效完成自動(dòng)封裝作業(yè)。 在傳統(tǒng)疊片方式中，單純依靠機(jī)械定位，則無(wú)法應(yīng)對(duì)極片材質(zhì)多樣、表面易產(chǎn)生靜電吸...
    2025-10-23 17:40:51
  • 機(jī)器視覺(jué)的薄膜對(duì)位絲印應(yīng)用
    機(jī)器視覺(jué)在薄膜絲印中的應(yīng)用，本質(zhì)上是一場(chǎng)對(duì)準(zhǔn)精度和控制方式的革命。在電子制造、紡織印染等眾多領(lǐng)域中，絲印工藝的精度直接決定產(chǎn)品外觀質(zhì)量與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 傳統(tǒng)絲印設(shè)備依賴機(jī)械定位與人工校準(zhǔn)，面對(duì)高密度圖案、柔性面料或復(fù)雜紋理時(shí)，易出現(xiàn)套色偏移、油墨滲透不均等問(wèn)題，導(dǎo)致良品率波動(dòng)與生產(chǎn)成本攀升。 WiseAlign視覺(jué)系統(tǒng)憑借其卓越的高精度視覺(jué)對(duì)位能力，在PC薄膜絲印中展現(xiàn)出無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。 該系統(tǒng)搭載高分辨率工業(yè)相機(jī)與專業(yè)光學(xué)成像系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)...
    2025-10-22 17:40:41
  • 機(jī)器視覺(jué)的PCB板引導(dǎo)上料應(yīng)用
    在PCB板制造業(yè)中，PCB板上料是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)上主要依賴人工操作或機(jī)械定位，這種方式不僅精度低、速度慢，還易受疲勞、經(jīng)驗(yàn)等因素影響，導(dǎo)致錯(cuò)位、劃傷或漏料等問(wèn)題。隨著高密度、微型化PCB的需求激增，傳統(tǒng)上料方式已無(wú)法滿足高精度要求。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的引入，通過(guò)視覺(jué)引導(dǎo)、實(shí)時(shí)定位與智能糾偏，大幅提升了上料的準(zhǔn)確性與自動(dòng)化程度。 本文將深入探討MasterAlign視覺(jué)系統(tǒng)在PCB板引導(dǎo)上料中的創(chuàng)新應(yīng)用，重點(diǎn)分析其視覺(jué)引導(dǎo)原理與可視化操作界面的優(yōu)勢(shì)，展現(xiàn)...
    2025-10-20 17:41:20
  • 機(jī)器視覺(jué)的電路板字符缺陷檢測(cè)應(yīng)用
    在現(xiàn)代電子制造業(yè)中，質(zhì)量控制一直是核心環(huán)節(jié)之一。一塊小小的電路板上，密密麻麻布滿了成千上萬(wàn)的元件和細(xì)如發(fā)絲的線路。其中，電路板上的字符信息，包括元件標(biāo)識(shí)、版本號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)和二維碼等，對(duì)于生產(chǎn)追溯、質(zhì)量控制和裝配指導(dǎo)至關(guān)重要。 傳統(tǒng)的檢測(cè)方式主要依賴人工目檢，但人眼容易疲勞，注意力也難以長(zhǎng)時(shí)間保持高度集中，在大批量、高精度的生產(chǎn)環(huán)境中，漏檢和誤檢幾乎難以避免。 正是在這樣的背景下，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，成為了一位不知疲倦的“超級(jí)質(zhì)檢員”。 ...
    2025-10-17 17:26:17
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